電弧爐爐材料耐火材料
來源:
baojee.com | 發(fā)布時間:2023年05月16日
保溫電弧爐采用電極加熱,爐內承載高溫渣液。高溫熔液的釋放會降低爐壁的溫度急聚,導致爐料耐火材料在溫度急冷、突熱的熱沖擊下,以及爐渣在降低液位過程中與空氣接觸的化學侵蝕和氧化腐蝕,因此對爐料耐火材料的選材要求很嚴格。
目前,電弧爐爐材料的耐火材料主要包括鎂鉻尖晶石磚、高鋁磚、冷搗糊等耐火材料,但這三種耐火材料在生產過程中不能滿足使用要求,使用壽命不超過3個月,導致生產線不能滿足生產要求。
保溫弧爐襯鎂鉻尖晶石磚砌墻爐,高鋁磚砌墻爐底,生產10天,爐體完全腐蝕,爐底部分腐蝕。
用預焙碳磚砌墻爐底,生產使用10天,爐體完全腐蝕,爐底完好。
用高鋁磚砌墻爐,預焙碳磚砌墻爐底,該方案生產使用40天,爐體部分腐蝕,爐底完好。
用冷搗糊爐墻,預焙碳磚砌墻爐底,生產使用30天,爐體完全腐蝕,爐底完好。
用預焙碳磚砌墻爐體、爐底,生產使用90天,爐墻上部全氧化,爐底完好。
保溫電弧爐的熱爐渣為酸性爐渣。爐體耐火材料被酸性爐渣沖刷,使用壽命有限。由于爐渣沒有倒出,形成保護層,溫度穩(wěn)定,所以選擇預焙碳磚砌墻爐底是可行的。預焙碳磚耐火性高,耐渣沖刷性好,導熱性好,膨脹系數(shù)小。
如果采用氮化碳化硅耐火產品,耐腐蝕性、耐熔冰晶石潤濕性、耐氧化性、耐磨性、高傳熱性、耐熱沖擊性和低電導率是其他耐火材料使用壽命的兩倍以上。氮化碳化硅具有良好的耐渣腐蝕性。作為電爐下部爐襯,高溫沖擊和空氣接觸結構無變化,具有優(yōu)良的耐高溫和抗氧化性。
由于氮化碳化硅材料價格過高,從成本的角度來看,可以選擇氮化碳化硅磚和預焙碳磚,并用于保溫電爐襯砌墻。預焙碳磚用于爐底墻和爐內墻,氮化碳化硅磚用于爐外墻,與熱爐渣和空氣接觸。這種混合使用使預焙碳磚不直接接觸空氣,降低了預焙碳磚的氧化腐蝕,降低了墻體建設成本,氮化碳化硅磚的優(yōu)良性能保障了保溫爐材料的使用壽命。<
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